Стальная/алюминиевая/пластиковая формование с помощью инжекционной формовки с помощью LKM/HASCO/DME и горячего/холодного формовочного устройства
Описание продукта:
Впрыскание с помощью формовки с помощью каркасных булав
Core Pin Injection Molding - это процесс формования пластиковыми инъекциями, который используетФормирование штифтового вставного розеткиилитье впрыском ядраЭто идеальное решение для производства деталей с высокой точностью и сложностью.Процесс включает в себя вставку ключа в расплавленный пластиковый материалЭто экономически эффективный метод производства и предлагает широкий спектр материалов, включая сталь, алюминий и пластик,для использования в производстве деталей.
Впрыскивающие формы для впрыскивающего формования с помощью ключевых булав обычно изготавливаются из стандартных оснований формы LKM, HASCO или DME и могут быть спроектированы с опциями с одной или несколькими полостями,позволяет производить несколько деталей в одной формеФормы могут быть спроектированы на срок до 1,000, 000 снимков, с сроками выполнения форм, как правило, от 7 до 15 дней.
Особенности:
Точные и сложные формы:С помощью этой технологии можно изготовить компоненты с сложной геометрией и высокой точностью.можно создать сложные структурные особенности и конструкции, что позволяет повысить функциональную производительность.
Высокая размерная стабильность:Продукты, изготовленные с помощью формования с помощью инжекционного формования ядра, обеспечивают улучшенную стабильность измерений, сохраняя свою форму и размер даже при изменяющихся условиях окружающей среды и стрессе.
Постоянное качество:Впрыскная формование с помощью ключевых штифтов обеспечивает постоянное и равномерное качество продукции, минимизируя вариации и дефекты в производственных сериях.Это приводит к улучшению функциональной производительности и повышению удовлетворенности клиентов.
Эффективное производство:Эта технология позволяет быстро развивать производственные циклы и производить большие объемы продукции, сокращая сроки производства и повышая производительность.Это эффективный и надежный процесс для серийного производства деталей..
Совместимость разносторонних материалов:Впрыскная литья с коренными булавками способна работать с различными материалами, включая термопластики, термоустойчивые пластмассы и эластомеры.Это обеспечивает гибкость в выборе 12материала для удовлетворения конкретных требований приложения..
Улучшенная поверхность:Впрыскные формования производят компоненты с гладкой и изысканной поверхностью.Это не только улучшает эстетический внешний вид продукта, но и уменьшает необходимость дополнительных послеперерабатывающих или отделочных операций..
Эффективность:Впрыскные формования - это экономически эффективный метод производства из-за высокой эффективности, минимального отхода материалов и возможности создания сложных деталей за одну операцию.Таким образом, он снижает затраты на производство при постоянном качестве.
Гибкость проектирования:Гибкость конструкции, предлагаемая стволовой инжекционной литьей, позволяет интегрировать сложные особенности и структуры, невозможные с другими производственными процессами.Такие особенности включают подрезки, нитей и тонких деталей.
Высокая прочность и долговечностьПродукция, изготовленная таким способом, обладает превосходной прочностью и долговечностью, что обеспечивает долговечную производительность и стойкость к износу.Это делает их подходящими для использования в требовательных условиях.
Широкий спектр применений:Впрыскные формования используются во многих отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность, электронику, потребительские товары, медицинские устройства и многое другое.Его способность изготавливать детали со сложными деталями и высоким качеством делают его идеальным выбором для многих различных продуктов.
Технические параметры:
| Параметр |
Стоимость |
| Наименование продукта |
Впрыскание с помощью формовки с помощью каркасных булав |
| Применение |
Автомобильные/ Медицинские/ Электронные/ Промышленные |
| Толерантность |
± 0,01 мм |
| Материал |
Сталь/Алюминий/Пластик |
| Система бегунов |
Горячее/холодное |
| Обработка |
CNC/EDM/Срезание проволоки/Смельчание/Буровые работы |
| Жизнь плесени |
500,000-1,000Тысяча выстрелов |
| Основа плесени |
LKM/HASCO/DME |
| Число полости |
Одиночный/множественный |
| Продолжительность |
7-15 дней |
| Ключевые слова |
Формирование с помощью вставки, формирование с помощью вставки, формирование с помощью вставки, формирование с помощью вставки |
Применение:
Корневые булавки являются распространенным элементом в формовке под давлением, которые могут создавать особенности и структуры, недостижимые с помощью однополосных форм.блокирование потока расплавленного пластика для создания отверстий, полые интерьеры, подталкивающие соединения и другие конструктивные элементы.
Формирование с помощью ключевых булавок применяется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, электронику, медицину и крепежные устройства.Сменные оболочки, соединители розетки, стволы шприца, IV соединители, катетерные порты, крепежные устройства, петли, клипы и фитинги все изготовлены с формованием центральных булавок.Этот метод обеспечивает гибкость проектирования и структурную сложность, оставаясь экономически эффективным решением для производства больших объемов.
Поддержка и услуги:
Core Pin Injection Molding предоставляет техническую поддержку и услуги для клиентов.
- Помощь в выборе и проектировании продукции
- Анализ потока плесени
- Проектирование и изготовление форм
- Разработка и оптимизация процессов
- Устранение неполадок и решение проблем
- Обучение и консультации на месте
- Помощь в тестировании и валидации продукции
- Специализация в области материалов и процессов
Мы стремимся обеспечить превосходное обслуживание клиентов и техническую поддержку, и мы стремимся предоставить нашим клиентам самый высокий уровень обслуживания и поддержки.
Упаковка и перевозка:
Опаковка и перевозка:
Основные продукты для инжекционного формования будут надежно упакованы в гофрированные коробки, как правило, с пузырьковой обмочкой или пенообразным материалом для защиты продукта от повреждений во время транспортировки.Коробки будут надлежащим образом помечены именем и адресом клиента, а также описание продукта, грузовой вес и другая соответствующая информация.
Коробки будут отправлены через надежного поставщика. Время доставки будет варьироваться в зависимости от местоположения клиента и поставщика.
